产线IPQA：主要负责产品生产首件确认（核对产品CDF表）、关键岗位制程稽查（包含相关品质文件、表格等）、核对生产材料、产品功能等是否服务客户要求，按要求送检PA，及时通报产品生产异常

 

自动化IPQA：主要负责产品自动化半成品生产首件确认（核对产品CDF表），包含产品器件推力测试、红胶/锡膏印刷效果等，自动化生产制程稽查（包含相关品质文件、表格等），核对生产材料上料情况，并对自动化成品稽查抽样抽检

 

OQA：主要负责按照品质抽样标准，在线对生产产品进行外观、功能抽检，并核对产品生产规格、数量，确认后贴合格证

 

 

●  针对产品或客户的专项改善

针对关键客户产品品质问题点，成立专项小组，推动改善品质问题

 

品控团队架构

质量管理

●  自动化专项管理团队

推动提升自动化品质管控能力，规范自动化品质管理，改善生产品质（主要涉及设备标准管理，操作、点检、保养、参数设定等方面规范化，以及现场管控，红胶锡膏管理等）

 

质量工程师QE：负责对接客户产品品质工艺要求，分析处理产品生产品质异常，根据客户投诉不良问题，制定改善计划跟进落实情况等

 

 

 

设计验证工程师DQA：负责对新品进行产品可靠性验证测试

 

 

 

 

PA：负责对产线IPQA送检的产品按照客户要求进行产品功能测试老化

 

 ●  一页纸质量改善项目

集团全面推广品质改善活动，提升公司品质改善氛围，每年累计超过2000份一页纸改善措施，包含设计优化、工艺提升、流程优化、设备治具提升导入等各个方面